何爲改善?大(dà)體(tǐ)上,把事情做得更好有兩種途徑:一(yī)種是突破性進展即“創新”;另一(yī)種是逐步改進,即“改善”。
改善是發掘現場存在的問題并采取措施解決,通過改進→維持→進一(yī)步改進的循環,把事情做得越來越好。改善強調的是一(yī)種理念,每一(yī)種工(gōng)作,都有很大(dà)的改進餘地,所以說,改善是永無止境的。
改善爲誰而做?如果是爲公司的“辛苦”,還是停止吧。因爲,改善是自己主動發現問題,找到原因并解決的,從自己真正的内心出發,使自己做事越來越順暢,越來越受益。所以說,改善其實是爲了自己,自己不想做就不是改善。
再來談談革新和精益的區别,革新是從與過去(qù)不同的想法與思路出發,用時間來創造,用結果來衡量的。而精益是用最少的投入,産出最多的效益。
前段時間,裝配車(chē)間因合頁軸芯搓花工(gōng)序爲瓶頸問題,而向公司改善小(xiǎo)組提出了該工(gōng)序的改善提案。經過改善小(xiǎo)組的評估、實施、現場效果确認等多個環節,改善提案終于如期落地了。
之前組裝合頁的軸芯大(dà)部分(fēn)是人工(gōng)手動裁剪及搓花,搓花尺寸的直通率偏低,同時大(dà)大(dà)增強員(yuán)工(gōng)的勞動強度,從而使員(yuán)工(gōng)容易疲勞,效率低落。公司改善小(xiǎo)組立即前往現場,評估确認提案改善的可行性及有效性。最終,改裝了一(yī)台由氣壓設備代替手動操作,在安全面、品質面、效率面等有了很大(dà)的提升,特别是搓花的尺寸穩定性及員(yuán)工(gōng)的勞動強度,效果明顯提升。
合頁是由左右頁片和軸芯組成,用一(yī)句話(huà)來形容合頁和軸芯的關系:如果把合頁形容軀幹,那麽軸芯就是脊梁。如果軸芯搓花的尺寸偏大(dà),組裝時會把合頁卷圓處撐開(kāi),從而導緻合頁開(kāi)合時不順暢,功能面受到影響;如果搓花尺寸偏小(xiǎo),導緻軸芯易脫落,安裝合頁的物(wù)件安全性能不能保障。由電(diàn)動馬達氣缸活塞原理替代人工(gōng)組裝操作,在安全面、品質面、産能面等有了很大(dà)的提升。
改善前原有狀況:手動啤機操作
1、軸芯搓花産能偏低(500pcs/H)
2、軸芯的搓花尺寸不穩定(直通率90%)
3、軸芯的模具刀口易磨損(誤操作增多)
4、員(yuán)工(gōng)操作易疲勞(用力頻(pín)繁)
5、存在一(yī)定的安全隐患(依賴人工(gōng)操作)
改善後現狀:員(yuán)工(gōng)操作感應按鈕開(kāi)關,由氣壓帶動氣缸裝置進行行程剪裁及搓花,以下(xià)幾點改善明顯
1、軸芯搓花産能上升(1200pcs/H)
2、軸芯的搓花尺寸穩定(直通率99.99%)
3、軸芯的模具維修減少(送料錯誤自動保護,矯正措施有效)
4、員(yuán)工(gōng)操作輕松,簡單(專一(yī),動作簡單)
5、安全隐患明顯改善(安裝防呆防護裝置,感應開(kāi)關替代手工(gōng)操作)
公司的發展離(lí)不開(kāi)改善,無論是小(xiǎo)改善,大(dà)改善,隻要善于思考、善于行動,對提高效率、降低成本、優化品質、激勵士氣起到極大(dà)推動作用。如果将改善變成企業效益,去(qù)感染身邊的人,讓更多的人參與其中(zhōng),讓公司方方面面得到改善,那麽對提升企業的有效經營及員(yuán)工(gōng)的幸福指數有着重要意義。
感謝所有部門的大(dà)力配合!感謝廣有全體(tǐ)員(yuán)工(gōng)的持續改善、永不言敗的精神!廣有五金一(yī)直鼓勵全體(tǐ)員(yuán)工(gōng)參與改善,從身邊小(xiǎo)事做起,點滴改善,形成廣有五金獨特的企業文化氛圍:
1.工(gōng)廠重視全員(yuán)參與;
2.側重改善提升,重視小(xiǎo)處改善,逐漸積累改善成果;
3.投入較小(xiǎo),精神獎勵爲主,物(wù)質獎勵爲輔;
4.全員(yuán)參與個人或團隊解決工(gōng)作中(zhōng)的問題,形成持續改善的企業文化。
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