工(gōng)廠一(yī)個月前購買了一(yī)台數控剪床,鐵料合頁可剪厚度6.0mm以下(xià),不鏽鋼合頁可剪厚度4.0mm以下(xià)。截止今天,收集了整整一(yī)個月的相關參數數據,統計得出新購買的剪闆機,其剪料效果俱佳,爲合頁的沖壓生(shēng)産順暢、模具維修減少剪料尺寸穩定等方面帶來了很大(dà)的改進。
主要表現在下(xià)面
結構特點:采用鋼闆焊結構,液壓傳動,蓄能器回程,操作方便,性能可靠,外(wài)形美觀
性能方面: 定位準确,光杆杆同心,無噪音
剪料效率方面:刃口間隙調整有指示牌指示,調整輕便迅速。設有燈光對線裝置,并能無級調節上刀架的行程量(試行1個月 來,同樣規格同樣數量的原材料,剪料效率提升了20%
剪料品質方面: 精度高,穩定性好,能精确地保證後擋料位移尺寸精度,同時數控系統具有補償功能及自動檢測等多種附加 功能。(統計一(yī)個月的數據分(fēn)析出原材料明顯無損壞,且剪料尺寸明顯穩定,大(dà)大(dà)提高了模具的利用率)
剪料安全方面: 采用栅欄式人身安全保護裝置,防護栅與電(diàn)氣聯鎖确保操作安全。
按以下(xià)操作規程,能大(dà)大(dà)延長剪闆機的使用壽命,并确保其精度穩定
一(yī))工(gōng)作前認真作到:
1、檢查儲油箱油量是否充足。啓動油泵後檢查閥門、管路是否有洩漏現象,壓力應符合要求。
2、作空運轉試車(chē)前,應先用人工(gōng)盤車(chē)一(yī)個工(gōng)作行程,确認正常後才能開(kāi)動設備。
3、剪闆機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護罩
二) 工(gōng)作中(zhōng)認真做到:
1、不準剪切疊合闆料,不準修剪毛邊闆料的邊緣,不準剪切壓不緊的狹窄闆料和短料。
2、不要獨自1人操作剪闆機,應由2—3人協調進行送料、控制尺寸精度及取料等,并确定由1人統一(yī)指揮
3、刀闆間的間隙應根據闆料的厚度來調正,但不得大(dà)于闆厚的1/30。刀闆應緊固牢靠,上、下(xià)刀闆面保持平行,調正後應用人工(gōng)盤車(chē)檢驗,以免發生(shēng)意外(wài)。
4、刀闆刃口應保持鋒利,如刃口變鈍或有崩裂現象,應及時更換。
5、剪料時,壓料裝置應牢牢地壓緊闆料,不準在壓不緊的狀态下(xià)進行剪切。
6、對于液壓裝置的設備,除節流閥外(wài)其他液壓閥門不準私自調正。
三) 工(gōng)作後應注意事項
1、關閉剪闆機電(diàn)源
2、清理剪闆機台面及周邊環境
該剪闆機大(dà)大(dà)的提升生(shēng)産東莞合頁,鉸鏈合頁,不鏽鋼合頁,鋼琴合頁,彈簧合頁,珠寶盒合頁,長合頁,排鉸,扇形合頁,焊接合頁,拆裝合頁,折彎合頁,子母合頁,旗形合頁,重型合頁,飛機合頁,七字合頁,木盒合頁,工(gōng)業合頁等合頁的品質穩定性,減少模具維修損耗率,從而提升生(shēng)産效率。
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